Je tedy pochopitelné, že v procesu digitalizace a automatizace
průmyslové výroby nyní přibývají situace, kdy je nutno modernizovat
stroje řízené klasickými, dnes již historickými, programovatelnými
řídicími automaty. Proto se také i u tradičních výrobců PLC objevuje
stále více nabídek na softwarovou náhradu původních PLC. Tyto
virtuální PLC často běží ve vzdáleném cloudu a k rozvaděči daného
stroje jsou připojeny prostřednictvím počítačové sítě. Na těchto
principech již dlouho funguje řada aplikací v prostředí systému
Control Web, které využívají distribuovaný systém průmyslových vstupů
a výstupů DataLab. Zde se můžete podívat na schemata architektur
řídicích systémů, které jsme zveřejnili již před více než patnácti
lety.
Tato řešení prakticky nemají konkurenci v oblasti ceny použitých
komponent i v oblasti snadnosti vývoje a konstrukce, i když je nelze
použít úplně pro všechny stroje. Je-li vyžadován opravdu tvrdý reálný
čas s méně než milisekundovou přesností, se použití klasických PLC asi
nevyhneme. I tak je zde ale značný prostor, kde takto softwarově
řešená PLC použít lze.

Pro mnoho strojů bude stačit jediná jednotka DataLab
připojená k počítačové síti.
V prostředí systému Control Web získáváme nepřekonatelně jednoduchý
vývoj aplikací, otevřené a velmi bohaté možnosti napojení na ostatní
informační systémy, bohaté grafické uživatelské rozhraní aplikací a
vysokou kybernetickou bezpečnost. Prostředí Control Web je optimální
pro řešení veškerých požadavků digitalizace a automatizace výroby. A
navíc vývojové prostředí je zcela zdarma. Jednoduše si stáhněte
systém Control Web a zdarma vytvářejte své aplikace.

Na druhé straně můžeme rozvaděč naplnit jednotkami DataLab
a získáme tak velmi efektivně stovky průmyslových vstupů a
výstupů.
Zastaralá PLC představují rostoucí riziko pro provoz, bezpečnost i
efektivitu výroby.
RC
|